弘創(chuàng)液壓榨油機網：壓榨花生油工藝流程解析我公司有專門壓榨花生油的花生榨油機，該機高效節(jié)能引用新技術是現代油坊的選擇，花生榨油機壓榨法取油主要有清理、干燥、剝殼和壓榨四道工序，前幾項的目的在于便于榨油和提高出油率及質量。花生榨油機壓榨花生油工藝流程解析步驟一、花生果的清理干燥：進入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質。如果不清除花生果中莖葉、夾帶的泥土、草籽等雜物，它們不但會影響油脂和油餅的質量，而且會吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產的順利進行，必須盡量除去雜質，對于個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進行干燥處理也是十分必要的。清理的方法很多，具體可根據雜質的情況采用不同的方法。如果所含雜質輕，如草、莖葉等，可以采用風選的方法，用氣流吹掉雜質。如果雜質顆粒較小，可以通過選，除去雜質。對于一些大小、相對密度與花生相似的雜質，如果屬于泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質雜質，可以采用電磁鐵或永久磁鐵進行分離。

 

    步驟二、剝殼：花生在榨油前進行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率，能提高花生榨油機的處理量，減少對榨油設備的磨損；利于軋坯，提高毛油質量；可提高餅粕的質量，有利于綜合利用。

 

    步驟三、熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經熱處理者稱為冷榨?；ㄉ饕菬嵴?，熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響。

 

    液壓榨油機壓榨法是廣泛應用于各種油料作物制油的一種方法，是我國廣大花生產區(qū)傳統(tǒng)的油料加工方法。壓榨法的原理就是用壓力將油料細胞壁壓破，而擠出油脂。根據操作方法不同，壓榨法可以分為冷榨和熱壓法兩種。冷榨出油率低，成品含水分和蛋白質多，較難保存，所以采用這種方法的很少。后者成品易產生異味，油色深，但出油率高，含水分和雜質少，較易保存。